Repetimos este post que ha dado tanto que hablar entre nuestros fieles lectores...
En
esta entrega estaremos hablando de la Seguridad de los empleados en el
Autolavado Promedio de Venezuela, tema importantísimo, que al no
tomarse en cuenta, ocasionan una reducción de la eficiencia y una
pérdida de la productividad de cada trabajador.
Causas y Prevención.
Como los accidentes surgen por la interacción de los trabajadores con el
entorno de trabajo, hay que examinar cuidadosamente ambos elementos
para reducir el riesgo de lesiones. Éstas pueden deberse a las malas
condiciones de trabajo, al uso de equipos y herramientas
inadecuadamente diseñadas, al cansancio, la distracción, la
inexperiencia o las acciones arriesgadas.
Causas de accidentes en los Autolavados
Lesiones Comunes en los autolavados
Para
poder tener más seguridad en los Autolavados promedios en Venezuela
debemos identificar las lesiones más comunes y así podremos evitarlas.
Las lesiones en los Autolavados se deben a dos principales causas externas: Físicas y Químicas
Lesiones físicas en el box de lavado:
1a-
Caídas por deslizamientos, pisos con derrames de aceite, tuberías
descubiertas, mangueras y otros equipos en el piso atravesados.
2a- Cortes en las manos por carrocerías en mal estado, placas sobresalientes, espejos trizados.
3a- Arrollamientos por carros mal asegurados.
4a- Lesiones en los pies por caída de objetos mal apoyados.
5a- Hongos, pie de atleta.
6a - Quemaduras ocasionadas por agua caliente del hidrojet.
7
a- Descargas Eléctricas ocasionadas por tomas de electricidad o cables
sin protección cerca del área de lavado o en sitios húmedos, mal
aislamiento de empates eléctricos en aspiradoras e hidrojet, enchufes
en mal estado.
Lesiones Químicas en el Box de lavado:
1b-Shampoo Químicamente Agresivos, Soriasis en las manos “cuarteamiento” de la piel.
2b-Intoxicación por inhalación de gases de productos aplicados con pistola, tos, asma y afecciones respiratorias.
PREVENCION DE ACCIDENTES EN EL AUTOLAVADO
Como
los accidentes surgen por la interacción de los trabajadores con el
entorno de trabajo, hay que examinar cuidadosamente ambos elementos para
reducir el riesgo de lesiones. Éstas pueden deberse a las malas
condiciones de trabajo, al uso de equipos y herramientas
inadecuadamente diseñadas, al cansancio, la distracción, la
inexperiencia o las acciones arriesgadas.
A Continuación estas son las medidas de prevención para cada caso de lesiones Físicas y Químicas:
1a- Caídas por deslizamientos, pisos con
derrames de aceite, tuberías descubiertas, mangueras y otros equipos en
el piso atravesados.
Prevención:
Separar el área de Cambio de Aceite del Autolavado, Enterrar o Reubicar
tuberías en sitios mas idóneos (Pegadas a la pared), Instalación de
Mangueras Aéreas (incrementa la vida útil al no desgastarse con el roce
continuo con el piso), ubicar equipos periféricos pegados a las paredes,
Diseño adecuado de tarimas para cambio de aceite y lavado de techo
(preferiblemente con suficiente espacio para poner los dos pies y con la
base mas amplia para mejor estabilidad).
2a- Cortes en las manos por carrocerías en mal estado, placas sobresalientes, espejos trizados. Prevención: Usos de Mitones de Lavado o en su defecto Esponjas Gruesas (buenas son las de desecho de las tapicerías)
3a- Arrollamientos por carros mal asegurados.
Prevención:
Solo uso de personal entrenado (en su defecto Supervisión al momento
de acuñar) , Buen Aseguramiento con Cuñas de Hierro (en el caso de
Rampas)
4a- Lesiones en los pies por caída de objetos mal apoyados Prevención: Uso de Botas con Punta de Acero, Reubicación de Objetos mal apoyados
5a- Hongos, pie de atleta
Prevención:
Dejar las botas de trabajo boca abajo para que se escurran al terminar
la jornada, Limpiar semanalmente con desinfectante el interior de la
bota.
6a – Quemaduras ocasionadas por agua caliente del hidrojet Prevención:
Solo uso de personal entrenado en el equipo, Mantenimiento periódico
de la lanzadera (sellos), Chequeo de la manguera por posibles fugas.
7
a- Descargas Eléctricas ocasionadas por tomas de electricidad o cables
sin protección cerca del área de lavado o en sitios húmedos, mal
aislamiento de empates eléctricos en aspiradoras e hidrojet, enchufes
en mal estado. Prevención: Reubicación INMEDIATA
de tomas y tuberías cerca de áreas de trabajo húmedas (preferiblemente
que se instalen de forma aérea) o en su defecto instalar tomas para
intemperies herméticas y selladas, Aislamiento adecuado de empates
eléctricos con teipe autofundente resistente a la Humedad y ajetreo,
cambio a enchufes tipo industrial mas resistentes.
Lesiones Químicas en el Box de lavado:
1b-Shampoo Químicamente Agresivos, Soriasis en las manos “cuarteamiento” de la piel. Prevención:
Compra de Productos Químicos a Proveedores responsables y con
experiencia en el ramo,” lo barato cuesta caro”. Asegurarse de que
tiene ph neutro (ver hoja técnica del producto), Acuérdese que durante 5
u 8 horas al día se estará en contacto continuo con el producto.
2b-Intoxicación por inhalación de gases de productos aplicados con pistola, tos, asma y afecciones respiratorias. Prevención: Al
aplicar Duchas, Desengrasantes y demás, Usar camisa manga larga,
tapaboca, gafas, guantes largos de goma. Lugar de trabajo ventilado.
Esta de mas acotar la existencia de un equipo de primeros auxilios para
afrontar el tratamiento inmediato de pequeñas cortaduras y demás
necesidades sanitarias en el local de Autolavado...
TODO
ESTO SOLO TIENE EFECTO SI HAY UN COMPROMISO REAL DE AMBAS PARTES
(EMPLEADOS Y JEFES) DE IDENTIFICAR LOS RIESGOS Y SEGUIR NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA MINIMIZAR LAS LESIONES EN EL LUGAR DE
TRABAJO…
Estas
son las mas comunes, si se me escapan algunas mas que no he
mencionado, les agradezco fieles lectores que me lo hagan saber y la
incluiremos (con sus créditos) y su prevención correspondiente para
enriquecer el tema.
